防撕裂鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭步驟

　　任何輸送帶的應用都需要進行接頭，而如今效果相對更好好，應更用多的接頭方式就是熱硫化接頭，防撕裂鋼絲繩芯輸送帶因性能穩定，使用效果良好，除了在礦山行業外，冶金、化工、港口等都有應用，其良好的接頭安裝方式可以保證物料的運輸效率，保證輸送帶的使用壽命，鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭步驟詳細操作如下：

　　1.接頭制作

　　鋼絲繩芯輸送帶因其帶芯不同，因此在接頭時首先要將帶頭的網絲割開，刮去表面的附膠后，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成約100mm寬的斜坡，再沿斜坡向外打磨150mm，用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。

　　2.鋼絲的搭接

　　在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合，然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻、均布。其上再鋪一層膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜。

　　3.安裝硫化機進行硫化操作

　　硫化機兩熱板加壓面應相互平行，熱板采用蒸汽加熱或電加熱，將硫化機按規范要求安裝，準備就緒后注意對各部件作一次仔細檢查，確認無問題后，便可給硫化機送電硫化。操作要求加熱電源的設定溫度為140～150度，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa；當硫化加熱至100度時，繼續加壓至1.4Mpa；當溫度升至140～145度時，開始保溫20分鐘；保溫達到時間后，硫化結束。

　　鋼絲繩芯輸送帶硫化步驟結束后要待其自然冷卻至60度，之后才能拆卸設備，硫化接頭工作徹底完成。在工藝操作時需注意平板在整個硫化過程中，在模具型腔面積上施加的壓強不可低于3Mpa，不論使用何了哪種型號的熱板，整個模具面積上的溫度都要求分布均勻。

　　輸送帶正確合理的接頭方式是其正常工作的前提，而鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭的方式與其它類型輸送帶略有不同，在操作過程中應該進行注意。