皮帶輸送機——整芯輸送帶與輸送機托輥

　　我們之前曾分析過輸送機的皮帶與料斗，在皮帶輸送機運行過程中兩部件是需要配合工作，同樣的設備的整芯輸送帶與托輥也是要互相接觸，配合工作，托輥轉動阻力和輸送帶前進阻力占帶式輸送機主要阻力的50%~85%，所以托輥的質量將直接影響到輸送帶的工作效率與使用壽命，并且二者如安裝位置不良將可能導致輸送帶跑偏，使之出現撒料或者磨損現象。

　　皮帶輸送機的托輥狀態對于整機的運行、功耗以及使用壽命、運輸成本等都有一定程度的影響，尤其這類構件又種類多、數量大，工作中與整芯輸送帶直接接觸，所以需要注重其工作狀態，而從這里我們也能發現，保證輸送系統整體的運行平穩與效率，只關注輸送帶的性能是無用的，因為輸送系統的各個部分緊密相連互相影響，即使選擇了質量好、各方面性能都滿足使用要求的整芯輸送帶，其它部件出現問題也會影響輸送運行狀況。說回托輥，輸送機托輥要求精度標準、密封良好、合理潤滑、安裝規范。

　　輸送機的工作效率與整芯輸送帶的帶速有關，而輸送機需要承托輸送帶，并隨著輸送帶的運動而作自我轉動，長度越大的輸送機使用的托輥越多，而越多的托輥讓故障率相對也提升，從而導致輸送皮帶受的影響也越多。托輥筒皮磨損、軸承損壞、彎曲變形損壞是常見的損壞狀況類型，其次是各種的安裝誤差問題，會導致輸送帶松緊度不良，從而引起皮帶跑偏。還有一點就是對輸送系統的保養問題，輸送機運送的個別物料可能會有一定粘性，如保養不良、不注意清潔會造成礦粉粘粘在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，進而導致輸送帶跑偏……

　　不論是料斗還是托輥都是輸送機的部件之一，而不同的部件構成整個輸送系統，所以其中任何一部分出現故障或其它方面的不良都將可能影響到整芯輸送帶的工作與使用性能，而這也是我們做設備保養的原因所在。